工業爐窯退火爐耐火材料選擇細則
發布時（shí）間:
2020-11-30
退（tuì）火爐主要加熱的鋼錠有特殊不鏽鋼、高溫合金（jīn）、鈦合（hé）金（jīn）等。工件的加熱溫度是1230°C。加熱爐采用了施（shī）工（gōng）具有良好耐高溫剝離性和（hé）隔熱性的整個複合結構的內襯，耐火材料設計（jì）要保（bǎo）證牢固穩定。
1 .退火爐概（gài）要
退火爐主要加（jiā）熱的鋼錠有特殊不鏽鋼、高（gāo）溫合金、鈦合金等（děng）。工（gōng）件的加（jiā）熱（rè）溫度（dù）是1230°C。加熱（rè）爐采用了施工具有良好耐高溫剝離性（xìng）和隔熱性的整個複合結構的內襯，耐（nài）火（huǒ）材料設計（jì）要保證牢固穩定。
2 .退火爐內襯材料的選擇（zé）
工業爐在運行的高溫環境（jìng）下受到物理化學機械等多方麵的作用，有可能使耐火材料產生熔融、崩潰、磨損等損傷現象。退火爐耐火材料的選擇主要有（yǒu）以下嚴格要求。
1 )能承受（shòu）高度（dù）溫操作中產生的應力作用，不失去結構強度，不破壞崩潰。
2 )退火窯高（gāo）溫下不會因膨（péng）脹和收縮而導致塊狀物變形，也不會產生裂縫。
3 )在溫度變化和（hé）熱不均時不產生裂紋和剝離
4 )須具有（yǒu）一定的耐藥性（xìng）
5 )須具有足夠的強度和耐磨損性能，以承受高溫高速火焰、煙塵、爐渣的清洗和（hé）衝擊。
6 )應具備良好的施（shī）工（gōng）性能，滿足工（gōng）程質量要求，符合勞動保護、環（huán）境保護和技術規範的相關（guān）規（guī）定。
3 .退火（huǒ）爐襯裏的優選（xuǎn）準則
1 )兩側爐（lú）壁、爐頂、台車作業層采用溫低水泥澆注料，物理性能體積密度為2500 kg/m，長期使用溫度為（wéi）1400℃。
2 )含鋯型矽酸鋁纖維毯，體積密度128 kg/m，分度溫度1400度，烤（kǎo）花爐主（zhǔ）要部分用於工（gōng）作層澆注料的膨脹狹縫。
3 )陶瓷纖維背板，分類溫度1260℃，背板厚度25mm/50mm，用於窯背板保溫。
4 )標準陶瓷纖（xiān）維毯、分類溫度1260℃、毯的厚度可選擇20mm/30mm/50mm，用於窯壁耐火磚的膨脹狹縫、台車耐火磚（zhuān）的（de）膨脹狹縫等。退火爐爐壁（bì）台車作業層間的膨脹狹（xiá）縫（féng）不能使用。
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