如何處理退火爐（lú）內的斷帶
發布時間:
2020-12-17
這種（zhǒng）斷帶幾乎發生在生產線（xiàn）的每一道工（gōng）序，可以總結如下:1.入口活（huó）套刮邊:人員操作不當，如糾（jiū）偏過大，活套打孔量過大（dà），張力過低，或人工糾偏不及時（shí）；刮（guā）CPC整（zhěng）改係統故障；來料形狀不好。
這種斷帶幾乎發生在生產線的每一道工序，可以總結（jié）如下:
1.入口刮邊:人（rén）員操作不當，如糾偏過大，活套打孔量過大，張力（lì）過低，或人工糾偏不及時；刮CPC整改（gǎi）係統故障；來料（liào）形狀不好。
2.退火爐清洗槽刮傷:糾偏（piān）不好，鋼帶（dài）在清（qīng）洗槽內偏斜刮傷；電解銅棒或護板斷裂脫落，導（dǎo）致擠壓鋼帶刮邊甚（shèn）至斷帶；刷輥或擠（jǐ）輥不轉，擠鋼帶導致堆鋼斷帶。
3.退火爐內刮料:糾偏操作不（bú）及時或3#糾偏機未（wèi）能使糾偏（piān）效果（guǒ）差，邊緣刮到爐壁或爐輥上（shàng）。
4.刮鋅鍋段邊緣:主要指刮爐鼻邊緣，直（zhí）接關係到前（qián）道工序的（de）矯正效果
關係。
5.退火爐冷卻塔刮削:外形差，側浪大等。·不規則操（cāo）作的鋼帶（dài），摩擦引起的刮擦；塔頂精（jīng）餾不（bú）到位或CPC精餾係統故障；水（shuǐ）淬槽刮邊。
6.退火爐刮出（chū）口邊緣:與刮（guā）進套邊緣相同，主要原因是（shì）:人員（yuán）操作不當，如校正範圍（wéi）過大，活套（tào）衝（chōng）洗量過大，或手動校正不及時；刮CPC整改係（xì）統故障；鋼帶的形狀沒（méi）有得到（dào）很好的改善，有（yǒu）側浪。
綜上所述，導致退火爐刮邊的主要原因如下:
1、員工操作不當（dāng）造（zào）成的。比如循環中手動修正不及時或者修正範圍過（guò）大（dà）；衝套量太（tài）大，拉力（lì）太小；輕微的刮邊沒有引起足夠的重視，沒有及時采取措施（shī），導致形成較大的裂縫和斷帶撕裂。
2.退火爐設備故障主要是CPC整流係統故障造成的，也可能是由於（yú）鋼結構或輔助設備在清洗槽內脫落擠壓等異常情況造成的。
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