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淺述退火爐工作原理及功能作用

發布時間:

2020-12-02

車底（dǐ）式退火（huǒ）爐的構成:退（tuì）火窯爐窯（yáo）鋼結構（gòu）襯裏、爐門及升降密封裝置（zhì）、台車及牽引機構、密封係統、燃燒係（xì）統、排煙係（xì）統、控製（zhì）係統（tǒng）、測量係統。退火爐的主要產品結構有（yǒu）軸承鋼、模具鋼、不鏽鋼、翼鋼等。工（gōng）件的加（jiā）熱溫度是950攝氏度（dù）。

1 .退火爐概要
車底（dǐ）式退火爐的構成:退（tuì）火窯爐（lú）窯鋼結構襯（chèn）裏、爐（lú）門（mén）及升降密封裝置、台車及牽引（yǐn）機構、密封係統、燃燒係統、排（pái）煙係統、控製係（xì）統、測量係統。退火爐的主要產品結構（gòu）有軸（zhóu）承鋼、模具鋼、不鏽鋼（gāng）、翼鋼等。工（gōng）件的加熱溫度是950攝氏度。
2 .退火爐襯裏（lǐ）的優選準則
1 )陶瓷纖維折（shé）疊塊的壁襯裏完（wán）成後，由於各陶瓷纖維折疊塊的不同（tóng）方向的膨脹，陶瓷纖維折疊塊之間被相互沒有間隙的整體壓扁。纖維處於預壓縮狀態，膨脹（zhàng）補（bǔ）償纖維（wéi）的收縮，提高纖維襯裏的隔熱（rè）性能。
2 )如果烤花爐爐壁襯墊的厚度為100mm，則可以選擇瓷磚層（céng），使用50mm普通型纖維板和2層30mm纖維毯（tǎn）壓縮到100mm，以高速卡間隔固定，鋪設時2層瓷磚毯之間的縫隙間隔為100

退火爐的作（zuò）用：
退火爐的作用是將工件加熱到規（guī）定的溫度，保溫一定時間後慢慢冷卻（què）的金屬熱處理工藝，
具體內容如（rú）下：
1 .改變鋼鐵在鑄造（zào）、鍛壓、軋製過（guò）程中引起的各種組織殘留應力，防止工件變形、裂紋。
2 .為了切削（xuē）加工的工件。
3 .細化晶粒，提高工件的機（jī）械性能（néng）。
4 .為熱處理(淬火回火)做好組（zǔ）織準備（bèi）。

退火窯的工作原理:

風扇的循（xún）環使烤花爐的爐（lú）室內溫度分布均勻（yún），退火爐的兩個爐室內可（kě）以運轉（zhuǎn），提高（gāo）了退火（huǒ）效率。每個爐室（shì）內（nèi）有兩台風扇，但沒有空氣過濾裝（zhuāng）置，與實際情況不同。退火窯通過風扇循環使爐內溫度分布均勻，通過熱處理重構薄膜（mó）材料的微觀結構，提高穩定性及轉化效率。將（jiāng）鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間（jiān）後，除去鋼鐵鑄件（jiàn）的（de）內部應力。鋼鐵製品加熱後開始形成奧氏體（tǐ）的溫度為100~200℃以下（xià），保溫後在空氣中冷卻，可以除去內部應力。